De fijnere punten van 6010, 6011 te onderzoeken, en 7018

Noot van de redactie: Dit artikel verscheen voor het eerst op www.thefabricator.com op 15 April 2002.

de student was doodsbang.

” ze geven ons 6011 in plaats van 6010!”fluisterde hij.

” Don ’t worry, it’ s just like 6010, ” stelde ik hem gerust.

we waren bij onze regionale beroepsverenigingen van Amerika (VICA) wedstrijd. Mijn studenten waren net ondervraagd en gingen naar de winkel om hun lasvaardigheden wedstrijd te beginnen. Ze kalmeerden en eindigden vegen eerste door vierde plaatsen.

Ik geef les in structureel lassen op middelbare scholen. Ik had 6010 en 7018 benadrukt terwijl ik verwaarloosde om de studenten te informeren over de andere elektroden die er zijn. Op de middelbare school probeer ik me aan de basis te houden. Ik lassen al 25 jaar, en ik voel me nog steeds overweldigd als ik denk aan alle verschillende processen die er zijn.

op weg naar huis van onze wedstrijd, legde ik uit dat, hoewel 6010 en 6011 verschillende elektroden waren, hun overeenkomsten zwaarder wegen dan hun verschillen. Beide zijn Fast-freeze staven, wat betekent dat de lasplas snel verandert van vloeibaar naar vast. Ze hebben ook diepe penetratie; produceren een platte, gerimpelde kraal;en laat kleine slakken. Ze zijn geweldig voor alle posities, en ze worden voornamelijk gebruikt door pipefitters, pipeliners en ketelmakers.

hoewel ik bijna uitsluitend 7018 als structurele lasser heb gebruikt, heb ik ook mijn deel van 6010 en 6011 verbrand. Deze twee staven worden gebruikt voor vele toepassingen in het veld. Ze hebben wel technische verschillen, zoals verschillende flux composities; echter, Ik ga je mijn niet-technische, zelfverklaarde deskundige mening geven over de staven. Ik verkondig mezelf een expert omdat ik geloof dat het gebruik van de staven tijdens het staan op steigers, balanceren op 2-inch balken 30 verdiepingen hoog, opknoping in bootswain ‘ s stoelen, liggend ondersteboven onder schepen, en proppen mezelf claustrofobie in schepen terwijl lassen kwalificeren me.

ik ben ook van sommige van die gebouwen gevallen, maar dat is een ander verhaal.

6010 en 6011 elektroden

de “60”in 6010 betekent een treksterkte van 60.000 pond per vierkante inch. De ” 1 ” betekent dat het kan worden uitgevoerd in elke positie—plat, horizontaal, verticaal of overhead.

het laatste getal, 0 of 1, is een soort technisch jargon dat ik in mijn 25 jaar als gezel of instructeur nooit heb gebruikt. Maar voor u engineer types, je weet dat het te maken heeft met flux samenstelling, slakken type, en voeding.Zowel 6010 als 6011 zijn goede elektroden. Naar mijn mening zijn zij de enige staven om mee te spijkeren. Ze slaan heel gemakkelijk toe en laten kleine slakken los. Ze zijn ook erg goed als je volledige penetratie nodig hebt. Ze zijn een uitstekende keuze voor het lassen van terrasplanken, een toepassing waarbij je door de meter metaal moet doordringen in de balk of Balk.

zet de machine op warp 10, en je hebt een draagbare zaklamp. Het snijdt niet zo mooi, maar het klaart de klus in een snuifje als je geen toegang hebt tot een oxyacetyleen rig en moet iets in een haast snijden. Zorg ervoor dat het gebied om je heen duidelijk is, vooral onder als je hoog werkt. Snijden met deze elektroden produceert grote vonken en grote klodders gesmolten metaal.

6011 draait op AC en gelijkstroomelektrode positief (dcep), terwijl 6010 draait alleen op DCEP. Dit geeft 6011 een voordeel als je een AC-only machine hebt. Ik heb ontdekt, en denk dat de meeste lassers het met me eens zullen zijn, dat 6010 soepeler loopt. De slak chips uit beter dan 6011, en dit is een van de redenen dat het vaker wordt gebruikt dan 6011 in wortel passeert op leidingen.

een ander voordeel van deze elektroden is de snelheid waarmee ze branden. Dit maakt ze ideaal voor het lassen van balken en het overbruggen, met name de verstijvingshoek die van balk naar balk gaat voor het schoren. Deze twee elektroden hebben genoeg kracht om het werk te doen en zijn veel sneller dan 7018. Ze lopen grote afdalingen waar niet veel penetratie of structurele kracht nodig is.

7018 elektroden

de 7018 is de ruggengraat van het structurele lassen. Deze stang loopt compleet anders dan de 6010 en 6011 stangen—het is veel soepeler en gemakkelijker. Meer van een “drag” staaf, de 7018 wordt ook wel aangeduid als een low-hydrogen, of “low-high,” staaf in het veld. De flux bevat bijna geen waterstof en de staaf produceert gladde, sterke lassen die zeer nodulair zijn.

daarom worden deze staven op grote schaal gebruikt bij het lassen van constructies. Ik heb ze gebruikt in winkelcentra, fabrieken, krachtcentrales, nucleaire wapens assemblagefabrieken, hoogbouw kantoortorens, dammen en bruggen. Ik heb ze ook gebruikt voor ongeveer een miljard “buurman-vriend” projecten.

het sleutelwoord voor de 7018 is veelzijdigheid.

een 7018 staaf moet letterlijk over het metaal worden gesleept tijdens het lassen. Samen met slepen kan een lasser het heen en weer weven of oscilleren om het aan beide zijden in te veren. In verticale lassen, zullen sommige lassers herhalingen tellen aan elke kant van het lasbad, maar dit is een echt slechte gewoonte om in te krijgen. Zoals mijn oude instructeur in mijn oor schreeuwde, “ontspan je hand en kijk naar de plas!”Zolang je naar de plas kijkt en je hand ontspant, moet je in staat zijn om het in het staal te zien en te voelen. Tellen is geen garantie voor een goede tie-in; zien en voelen wel.

winkels, veldlassers en thuishobbyisten slaan vaak 7018 staven niet goed op. Omdat het een staaf met weinig waterstof is, vereist 7018 een omgeving waarin geen vocht in de flux mag komen.

dit wordt bereikt door gebruik te maken van een staafoven. Ik heb allerlei ovens zien gebruiken. Ik zag ooit een koelkast die werd omgezet in een geïmproviseerde oven door het plaatsen van een hoge-wattage gloeilamp binnen. Dit gebeurt maar al te vaak en is op geen enkele manier aanvaardbaar—7018 staven moeten worden gehouden op 250 graden F. Als ze in de open lucht voor minder dan vier uur, kunnen ze worden herbakken op 700 tot 800 graden F voor een uur.

het hangt allemaal af van de code (bijvoorbeeld AWS D1.1 92 Staalconstructie lassen Code) en wat u lassen. Ik heb slechts een paar banen gezien waarin de staven correct waren opgeslagen, als ze al waren.

een andere veel voorkomende fout is het openen van het verkeerde uiteinde van de doos. Een andere is het gooien van de dozen rond tijdens de opslag. Beide breken de flux van de staven. Deze beschadigde staven worden meestal verspild. Als de flux alleen wordt afgebroken van de punt, kunnen ze worden lang-arced en gebruikt. Maar als de flux wordt gebroken in andere gebieden, de staaf is nutteloos. Het is al erg genoeg om hengels maar half verbrand weg te gooien, maar het is nog erger om hengels weg te gooien die nog nooit zijn gebruikt.

als je een Ford fan, Chevy fan of Dodge fan zou vragen welke truck de beste is, zou je er uren zijn. Alle drie zijn goede trucks met verschillende voor-en nadelen.

hetzelfde kan worden gezegd van de verschillende merken staaf. Als het erop aankomt, zijn ze bijna allemaal goed. Sommige lijken soepeler te lopen; zoals de meeste lassers heb ik wel een voorkeur, maar kan het met elk van hen doen.

de staven 6010 en 6011 intimideren veel lassers voor het eerst. Omdat ze meer manipulatie vereisen, zijn ze een beetje moeilijker te draaien dan 7018.

veel instructeurs onderwijzen alleen de “zweepmethode”, terwijl anderen alleen geloven in” cirkels ” voor staafmanipulatie. Al sta je op je hoofd pindakaas te gorgelen, zolang je Las maar goed is.